先约定,再组织
品种、规格、成熟度、包装、数量和到货时间先形成订单口径,避免只凭图片或口头描述定级。
安徽砀山 · 产地水果、苗木与蔬菜供应
QUALITY & SUPPLY CHAIN
从采购口径确认,到产地采收、分选包装和发运交接,每一批货都围绕同一套订单标准逐项核对。

OUR QUALITY METHOD
果品是非标准化农产品,同一品种也会因成熟度、规格和批次产生差异。我们的做法,是先把采购方真正关心的指标说清楚,再把这些指标带到采收、分选、包装和交接的每个节点。
品种、规格、成熟度、包装、数量和到货时间先形成订单口径,避免只凭图片或口头描述定级。
采收、分选、装箱和装车分别检查,发现不符合约定的果品及时分开,不把问题留到收货端。
围绕当批产品保留规格、包装、称重和发运信息,为到货验收与异常复核提供依据。



PROCESS
流程用于建立协作基线,不替代具体订单中的验收与交付约定。
确认产品、成熟状态、可供数量与计划采收时间。
形成批次与采购口径按订单节奏组织采摘,检查外观、成熟度和明显损伤。
记录采收和初检状态围绕果径、等级、单箱重量与包装方式完成分选装箱。
确认规格与装箱方式复核批次、数量、收货信息和运输条件后装车发出。
核对数量与收货信息每一单的标准都可能不同。页面展示的是执行框架,实际抽检口径、允许偏差与交付资料以双方确认的订单为准。
SUPPLY CHAIN
从产地组织到到货验收,我们把容易产生信息差的节点前置确认,让采购方知道每一步在核对什么、会留下什么。
01ORIGIN COORDINATION
根据品类成熟状态、计划数量和到货窗口组织当批货源。临时补量、分批发运或多规格需求,会先确认可执行范围,再安排后续作业。
02GRADING & PACKING
按约定关注果径、单果重、果面、成熟度和允许偏差,并将内托、装箱方式、单箱重量与运输防护一起确认。
03DISPATCH HANDOVER
装车前核对批次、箱数、收货人和运输要求;到货后按约定时限验货,遇到异常以标签、整箱、细节和称重记录共同复核。
ACCEPTANCE STANDARD
同一个品种可能存在不同果径、成熟度和商品等级。建议采购双方把核心口径写入批次约定,并明确抽检方法和异常反馈方式。
DELIVERY EXAMPLES
以下是常见采购需求的执行示例,用于说明我们如何拆解问题,不指向特定客户或已公开订单。
批发渠道同一车次需要兼顾周转效率和档口验货,采购方重点关注件数、规格区分与到货时间。
电商渠道线上销售更关注果径一致性、单箱净重、内托防护和开箱观感,包装口径需要在批量作业前确认。
团购礼赠礼赠订单同时关注果品外观、规格整齐度和礼箱完整性,还要衔接集中发运或多地址交付。
场景图片为公开授权的示意素材,不代表丰达自有基地、具体客户或实际订单;真实批次以当次确认与交付记录为准。
资料与适用产品、批次和有效期关联DOCUMENTS
相关资料应与真实文件、适用产品、检测批次和有效期关联。当前门户不展示尚未接入的证书编号、检测结论或合作客户。
EXCEPTION HANDLING
生鲜交付既要做前端预防,也要把售后处理方式提前说清。完整记录能帮助双方更快判断问题范围和责任节点。
在订单约定的验收时限内说明到货时间和异常情况。
保留外箱标签、整箱、果品细节和称重等可复核信息。
记录抽检箱数、异常数量与分布,不用单个样品代替整批判断。
结合采购约定、运输交接和实际影响确定后续处理方式。